00000159385 400V 2500W अर्ध-सफेद इन्फ्रारेड हीट लैंप SK15 रिफ्लेक्टर इन्फ्रारेड हीटर लैंप
इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में किया जाता है
1। हीटिंग दक्षता में सुधार
रैपिड हीटिंग: इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप जल्दी से गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं, जिससे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बैरल को जल्दी से गर्म करने की अनुमति मिलती है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र को छोटा करने के लिए महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, मशीन के प्रीहीटिंग स्टेज में, इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप के उपयोग से पारंपरिक हीटिंग विधियों की तुलना में 30 प्रतिशत – 50 प्रतिशत प्रीहीटिंग समय बचा सकता है, जिससे उत्पादन की स्थिति में तेजी से प्रवेश किया जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान तापमान समायोजन में इसकी तेजी से हीटिंग विशेषताएं भी परिलक्षित होती हैं। जब इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री को बदलना या प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करना आवश्यक है, तो यह जल्दी से जवाब दे सकता है ताकि बैरल का तापमान जल्दी से नए सेट मान तक पहुंच जाए।
कुशल हीट ट्रांसफर: इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप द्वारा उत्सर्जित इन्फ्रारेड किरणें सीधे प्लास्टिक के कणों के बीच अंतराल और प्लास्टिक सामग्री में गर्मी को स्थानांतरित कर सकती हैं। यह प्रत्यक्ष गर्मी हस्तांतरण विधि उस प्रक्रिया से बचती है जिसमें गर्मी को पारंपरिक हीटिंग विधि में बैरल की दीवार के माध्यम से प्लास्टिक में स्थानांतरित किया जाता है, गर्मी के नुकसान को कम करता है, और गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करता है। आंकड़ों के अनुसार, पारंपरिक हीटिंग विधियों की तुलना में इन्फ्रारेड हीटिंग विधियों की गर्मी हस्तांतरण दक्षता में लगभग 20 प्रतिशत – 30 प्रतिशत की वृद्धि की जा सकती है।
2। सटीक तापमान नियंत्रण
संवेदनशील तापमान विनियमन: अवरक्त हीटिंग लैंप तापमान नियंत्रण प्रणाली के प्रति संवेदनशील हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न प्लास्टिक सामग्री और उत्पाद आकृतियों में सटीक और विभिन्न तापमान आवश्यकताएं होती हैं। इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप बैरल तापमान के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तापमान नियंत्रण निर्देशों के अनुसार आउटपुट पावर को सटीक रूप से समायोजित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब उच्च-सटीक प्लास्टिक भागों को इंजेक्ट किया जाता है, तो तापमान नियंत्रण सटीकता ± 3 ℃ के भीतर पहुंच सकती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्लास्टिक को उचित तापमान पर इंजेक्ट किया जाता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।
स्थिर तापमान उत्पादन: निरंतर इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, अवरक्त हीटिंग लैंप स्थिर तापमान उत्पादन को बनाए रख सकते हैं। यह कुछ पारंपरिक हीटिंग विधियों जैसे हीटिंग तत्वों या पर्यावरणीय कारकों की उम्र बढ़ने के कारण तापमान में उतार -चढ़ाव का अनुभव नहीं करेगा। यह स्थिर तापमान वातावरण प्लास्टिक पिघल की एकरूपता और तरलता को सुनिश्चित करने में मदद करता है, जिससे इंजेक्शन ढाला उत्पादों की गुणवत्ता अधिक स्थिर हो जाती है, जैसे कि उत्पाद की आयामी सटीकता और उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से गारंटी दी जा सकती है।
3। उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें
प्लास्टिक पिघल की एक समान हीटिंग: इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप में अच्छी हीटिंग एकरूपता होती है। यह एक समान प्लास्टिक पिघलने के लिए समान रूप से गर्म किए गए बैरल में प्लास्टिक के कण बना सकता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, समान पिघल मोल्ड गुहा को बेहतर तरीके से भर सकता है और असमान पिघल तापमान, जैसे कि छोटे शॉट्स, फ्लो मार्क्स, संकोचन के निशान आदि के कारण होने वाले उत्पाद दोषों से बच सकता है, उदाहरण के लिए, एक बड़े प्लास्टिक शेल को इंजेक्ट करते समय, यह सुनिश्चित कर सकता है कि शेल के प्रत्येक भाग की दीवार की मोटाई समान है और उपस्थिति की गुणवत्ता अच्छी है।
सामग्री की गिरावट को कम करें: इसके सटीक तापमान नियंत्रण और समान हीटिंग विशेषताओं के कारण, इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप बैरल और गिरावट में प्लास्टिक सामग्री के स्थानीय ओवरहीटिंग को रोक सकते हैं। प्लास्टिक सामग्री का क्षरण उनके प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, जैसे कि यांत्रिक शक्ति और बदलते रंग को कम करना। इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप का उपयोग प्रभावी रूप से इस स्थिति की घटना को कम कर सकता है और यह सुनिश्चित कर सकता है कि इंजेक्शन ढाला उत्पादों का प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4। ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण
ऊर्जा की बचत: जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, कुशल गर्मी हस्तांतरण और अवरक्त हीटिंग लैंप की तेजी से हीटिंग विशेषताएं इसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अनुप्रयोगों में प्रभावी रूप से ऊर्जा को बचाने में सक्षम बनाती हैं। पारंपरिक हीटिंग विधियों की तुलना में, यह दीर्घकालिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत और उत्पादन लागत को काफी कम कर सकता है। एक मध्यम आकार के इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप का उपयोग प्रत्येक वर्ष लगभग 10 प्रतिशत – 20 प्रतिशत ऊर्जा लागत बचा सकता है।
पर्यावरणीय लाभ: अवरक्त हीटिंग लैंप संचालन के दौरान दहन निकास गैस जैसे प्रदूषकों का उत्पादन नहीं करते हैं, और अपेक्षाकृत साफ हीटिंग विधि हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला के काम के माहौल में सुधार और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने, निकास गैस उपचार की लागत और पर्यावरण पर दबाव को कम करने के लिए इसका सकारात्मक महत्व है।
5। स्थापित करने और बनाए रखने में आसान
स्थापित करने के लिए आसान: इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप की संरचना अपेक्षाकृत सरल है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर स्थापित करना अपेक्षाकृत आसान है। इसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बैरल के आकार और आकार के अनुसार लचीले ढंग से स्थापित किया जा सकता है। यह आम तौर पर एक ब्रैकेट या क्लैंप द्वारा बैरल के चारों ओर तय किया जा सकता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की संरचना के बड़े पैमाने पर संशोधन की कोई आवश्यकता नहीं है।
सरल रखरखाव: इसके रखरखाव के काम में मुख्य रूप से धूल और अन्य अशुद्धियों को अवरक्त किरणों के उत्सर्जन और हीटिंग प्रभाव को प्रभावित करने से रोकने के लिए दीपक की सतह की नियमित सफाई शामिल है। कुछ जटिल हीटिंग उपकरणों की तुलना में, इसकी रखरखाव की लागत कम है, रखरखाव का समय कम है, और यह इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन के लिए दीर्घकालिक डाउनटाइम का कारण नहीं होगा।
