00000159385 400V 2500W Lámparas de calor infrarrojas semi-blanquecinas SK15 Lámpara de calentador infrarrojo reflectante
Las lámparas de calentamiento infrarrojas se usan en máquinas de moldeo por inyección
1. Mejorar la eficiencia de calentamiento
Calefacción rápida: las lámparas de calentamiento infrarrojas pueden generar rápidamente calor, permitiendo que el barril de la máquina de moldeo por inyección se caliente rápidamente. Esto es crucial para acortar el ciclo de moldeo por inyección. Por ejemplo, en la etapa de precalentamiento de la máquina, el uso de lámparas de calefacción infrarroja puede ahorrar 30 por ciento, el 50 por ciento del tiempo de precalentamiento en comparación con los métodos de calefacción tradicionales, ingresando así el estado de producción más rápido. Sus características de calentamiento rápido también se reflejan en el ajuste de la temperatura durante el proceso de producción. Cuando es necesario cambiar el material de moldeo de inyección o ajustar los parámetros del proceso, puede responder rápidamente para que la temperatura del cañón alcance rápidamente el nuevo valor establecido.
2. Control de temperatura preciso
Regulación de temperatura sensible: las lámparas de calentamiento infrarrojas son sensibles al sistema de control de temperatura. Durante el proceso de moldeo por inyección, diferentes materiales plásticos y formas de productos tienen requisitos de temperatura precisos y diferentes. Las lámparas de calentamiento infrarrojas pueden ajustar con precisión la potencia de salida de acuerdo con las instrucciones de control de temperatura de la máquina de moldeo por inyección para lograr un control preciso de la temperatura del barril. Por ejemplo, al inyectar piezas de plástico de alta precisión, la precisión del control de temperatura puede alcanzar dentro de ± 3 ℃, asegurando que el plástico se inyecte a la temperatura apropiada y mejorando la calidad del producto.
3. Mejorar la calidad del producto
Calentamiento uniforme de plástico Melt: la lámpara de calentamiento infrarrojo tiene una buena uniformidad de calentamiento. Puede hacer que las partículas de plástico en el barril se calienten uniformemente para formar una masa fundida de plástico uniforme. Durante el proceso de moldeo por inyección, la fusión uniforme puede llenar mejor la cavidad del moho y evitar defectos del producto causados por una temperatura desigual de fusión, como disparos cortos, marcas de flujo, marcas de contracción, etc. Por ejemplo, al inyectar una carcasa de plástico grande, puede garantizar que el espesor de la pared de cada parte de la carcasa sea uniforme y la calidad de apariencia es buena.
4. Ahorro de energía y protección ambiental
Ahorro de energía: como se mencionó anteriormente, la transferencia de calor eficiente y las características de calentamiento rápido de las lámparas de calentamiento infrarrojas le permiten ahorrar efectivamente energía en aplicaciones de la máquina de moldeo por inyección. En comparación con los métodos de calentamiento tradicionales, puede reducir significativamente el consumo de energía y los costos de producción en el proceso de producción de moldeo por inyección a largo plazo. Tomando un taller de moldeo por inyección de tamaño mediano como ejemplo, el uso de lámparas de calefacción infrarroja puede ahorrar alrededor del 10 por ciento, el 20 por ciento de los costos de energía cada año.
5. Fácil de instalar y mantener
Fácil de instalar: la estructura de la lámpara de calefacción infrarroja es relativamente simple, y es relativamente fácil de instalar en la máquina de moldeo por inyección. Se puede instalar de manera flexible de acuerdo con la forma y el tamaño del barril de la máquina de moldeo por inyección. Generalmente se puede solucionar alrededor del barril por un soporte o abrazadera, y no hay necesidad de una modificación a gran escala de la estructura de la máquina de moldeo por inyección.
Mantenimiento simple: su trabajo de mantenimiento implica principalmente la limpieza regular de la superficie de la lámpara para evitar que el polvo y otras impurezas afecten la emisión y el efecto de calentamiento de los rayos infrarrojos. En comparación con algunos equipos de calefacción complejos, su costo de mantenimiento es más bajo, el tiempo de mantenimiento es más corto y no causará tiempo de inyección a largo plazo para la producción de moldeo por inyección.
Environmental advantages: infrared heating lamps do not produce pollutants such as combustion exhaust gas during operation, and are a relatively clean heating method. This has positive significance for improving the working environment of the injection molding workshop and meeting environmental protection requirements, reducing the cost of exhaust gas treatment and the pressure on the environment.
5. Easy to install and maintain
Easy to install: The structure of the infrared heating lamp is relatively simple, and it is relatively easy to install on the injection molding machine. It can be flexibly installed according to the shape and size of the injection molding machine barrel. It can generally be fixed around the barrel by a bracket or clamp, and there is no need for large-scale modification of the structure of the injection molding machine.
Simple maintenance: Its maintenance work mainly involves regular cleaning of the lamp surface to prevent dust and other impurities from affecting the emission and heating effect of infrared rays. Compared with some complex heating equipment, its maintenance cost is lower, the maintenance time is shorter, and it will not cause long-term downtime to injection molding production.
