Infraroodverwarmingsbuizen hebben veel voordelen in schermafdrukmachines, waaronder: hoge droogefficiëntie: snelle verwarming: nadat de infraroodverwarmingsbuis is aangedreven, kan het snel infraroodstraling uitzenden, waardoor het object snel warmte kan absorberen en snelle verwarming kan bereiken. Bij het afdrukken van het scherm kan de inkt snel worden gedroogd, waardoor de droogtijd sterk wordt verkort en de productie -efficiëntie wordt verbeterd. In vergelijking met de traditionele hotluchtdroogmethode kan infraroodverwarming de inkt bijvoorbeeld in een kortere tijd de droogstandaard bereiken. Voor sommige taken met kleine schermafdrukken kan de droogtijd worden ingekort met 30 procent-50 procent. Ongelijke verwarming: infraroodstraling heeft een goede uniformiteit, waardoor het oppervlak van de bedrukte materie gelijkmatig verwarmd kan worden, waardoor problemen zoals onvolledige droogeffecten, borrelen van de ingehitte materie worden vermeden. Infraroodverwarmingsbuizen zetten direct elektrische energie om in infraroodstralingsenergie, met minder verlies tijdens energieoverdracht en het gebruik van hoge energie. In vergelijking met traditionele verwarmingsmethoden kan het veel energieverbruik besparen en de productiekosten verlagen. Verwarming op aanvraag: de verwarmingsvermogen en -tijd kunnen nauwkeurig worden gecontroleerd volgens de droogvereisten van de gedrukte materie, waardoor onnodig energieverspilling wordt vermeden. Wanneer bijvoorbeeld het aantal gedrukte zaken klein is of de droogvereisten niet hoog zijn, kan het verwarmingsvermogen worden verminderd om een energiebesparende werking te bereiken. Wijd bereik van toepassingen: geschikt voor een verscheidenheid aan inkten: verschillende inkten hebben verschillende vereisten voor droogomstandigheden. De golflengte en het vermogen van de infraroodverwarmingsbuis kunnen worden geselecteerd en aangepast volgens de kenmerken van de inkt, die kunnen voldoen aan de droogvereisten van verschillende soorten inkten, of het nu op water gebaseerde inkt, olie-gebaseerde inkt of UV-inkt, enz. KAN INTAPTE MATERIALEN VAN HOOTE KANTEN VAN HOOTE VAN HOOTTE KANTEN EN DRAAG TEKOMEN VAN DE DROGE KMOES VAN HET ENCTIEVE VERWIJDEREN EN DRAAG TEKOPEN. Substraten van verschillende materialen en het droogeffect zal niet worden beïnvloed door verschillen in materialen.
Infraroodverwarmingsbuizen hebben veel voordelen in schermafdrukmachines, waaronder: hoge droogefficiëntie: snelle verwarming: nadat de infraroodverwarmingsbuis is aangedreven, kan het snel infraroodstraling uitzenden, waardoor het object snel warmte kan absorberen en snelle verwarming kan bereiken. Bij het afdrukken van het scherm kan de inkt snel worden gedroogd, waardoor de droogtijd sterk wordt verkort en de productie -efficiëntie wordt verbeterd. In vergelijking met de traditionele hotluchtdroogmethode kan infraroodverwarming de inkt bijvoorbeeld in een kortere tijd de droogstandaard bereiken. Voor sommige taken met kleine schermafdrukken kan de droogtijd worden ingekort met 30 procent-50 procent. Ongelijke verwarming: infraroodstraling heeft een goede uniformiteit, waardoor het oppervlak van de bedrukte materie gelijkmatig verwarmd kan worden, waardoor problemen zoals onvolledige droogeffecten, borrelen van de ingehitte materie worden vermeden. Infraroodverwarmingsbuizen zetten direct elektrische energie om in infraroodstralingsenergie, met minder verlies tijdens energieoverdracht en het gebruik van hoge energie. In vergelijking met traditionele verwarmingsmethoden kan het veel energieverbruik besparen en de productiekosten verlagen. Verwarming op aanvraag: de verwarmingsvermogen en -tijd kunnen nauwkeurig worden gecontroleerd volgens de droogvereisten van de gedrukte materie, waardoor onnodig energieverspilling wordt vermeden. Wanneer bijvoorbeeld het aantal gedrukte zaken klein is of de droogvereisten niet hoog zijn, kan het verwarmingsvermogen worden verminderd om een energiebesparende werking te bereiken. Wijd bereik van toepassingen: geschikt voor een verscheidenheid aan inkten: verschillende inkten hebben verschillende vereisten voor droogomstandigheden. De golflengte en het vermogen van de infraroodverwarmingsbuis kunnen worden geselecteerd en aangepast volgens de kenmerken van de inkt, die kunnen voldoen aan de droogvereisten van verschillende soorten inkten, of het nu op water gebaseerde inkt, olie-gebaseerde inkt of UV-inkt, enz. KAN INTAPTE MATERIALEN VAN HOOTE KANTEN VAN HOOTE VAN HOOTTE KANTEN EN DRAAG TEKOMEN VAN DE DROGE KMOES VAN HET ENCTIEVE VERWIJDEREN EN DRAAG TEKOPEN. Substraten van verschillende materialen en het droogeffect zal niet worden beïnvloed door verschillen in materialen.
