SK15 इन्फ्रारेड हीट लैंप 500mm 1500w सिल्कस्क्रीन ड्रायर के लिए IR हीटिंग तत्व
स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों में इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूब के कई फायदे हैं, जिनमें शामिल हैं:
उच्च सुखाने की दक्षता:
तेजी से हीटिंग: इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूब चालू होने के बाद, यह जल्दी से इन्फ्रारेड विकिरण उत्सर्जित कर सकता है, जिससे वस्तु जल्दी से गर्मी को अवशोषित कर सकती है और तेजी से हीटिंग प्राप्त कर सकती है। स्क्रीन प्रिंटिंग में, स्याही को जल्दी सुखाया जा सकता है, जिससे सुखाने का समय काफी कम हो जाता है और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, पारंपरिक गर्म हवा सुखाने की विधि की तुलना में, इन्फ्रारेड हीटिंग स्याही को कम समय में सुखाने के मानक तक पहुंचा सकता है। कुछ छोटी स्क्रीन प्रिंटिंग नौकरियों के लिए, सुखाने का समय 30 प्रतिशत – 50 प्रतिशत तक कम किया जा सकता है।
समान हीटिंग: इन्फ्रारेड विकिरण में अच्छी एकरूपता होती है, जो मुद्रित पदार्थ की सतह को समान रूप से गर्म कर सकती है, स्थानीय ओवरहीटिंग या असमान हीटिंग के कारण स्याही के अधूरे सूखने, बुदबुदाहट और टूटने जैसी समस्याओं से बचाती है, और गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। मुद्रित पदार्थ.
अच्छा ऊर्जा-बचत प्रभाव:
उच्च ऊर्जा रूपांतरण दर: इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूब सीधे विद्युत ऊर्जा को इन्फ्रारेड विकिरण ऊर्जा में परिवर्तित करते हैं, जिससे ऊर्जा हस्तांतरण और उच्च ऊर्जा उपयोग के दौरान कम नुकसान होता है। पारंपरिक हीटिंग विधियों की तुलना में, यह बहुत अधिक ऊर्जा खपत बचा सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।
मांग पर हीटिंग: अनावश्यक ऊर्जा बर्बादी से बचने के लिए, मुद्रित पदार्थ की सुखाने की आवश्यकताओं के अनुसार हीटिंग शक्ति और समय को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब मुद्रित सामग्री की संख्या कम होती है या सुखाने की आवश्यकताएं अधिक नहीं होती हैं, तो ऊर्जा-बचत संचालन को प्राप्त करने के लिए हीटिंग पावर को कम किया जा सकता है।
