– बहु-खंड डिजाइन: यह पारंपरिक एकल सीधे तार के बजाय सर्पिल तारों द्वारा जुड़े टंगस्टन फिलामेंट्स के कई खंडों से बना है।
– बेहतर स्थायित्व: खंडित संरचना गर्मी को तितर-बितर कर सकती है, स्थानीय ओवरहीटिंग के कारण होने वाले तार टूटने के जोखिम को कम कर सकती है, और टंगस्टन फिलामेंट को लंबे समय तक गर्म होने के बाद टूटने की संभावना कम कर सकती है।
– औद्योगिक हीटिंग: बेकिंग पेंट, ओवन, प्लास्टिक प्रिंटिंग और सुखाने और स्प्रे पेंटिंग जैसे औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं में, यह उत्पादन उपकरणों के लिए कुशल और स्थिर गर्मी स्रोत प्रदान करता है।
– वाणिज्यिक स्थान: जैसे कि रेस्तरां रसोई में इन्सुलेशन उपकरण, शॉपिंग मॉल फूड डिस्प्ले कैबिनेट्स में हीटिंग डिवाइस, आदि
– होम हीटिंग: कुछ हैलोजेन हीटर हीटिंग प्रभाव और उत्पाद जीवन को बेहतर बनाने के लिए खंडित हलोजन हीटिंग ट्यूब का उपयोग करते हैं। उत्पादन प्रक्रिया
– घुमावदार प्रक्रिया: टंगस्टन तार डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार कई खंडों में घाव है और सर्पिल तारों द्वारा जुड़ा हुआ है, जिसके लिए उच्च घुमावदार सटीकता और कनेक्शन दृढ़ता की आवश्यकता होती है।
– पैकेजिंग प्रक्रिया: खंडित तार को एक शेल में रखा जाता है जैसे कि क्वार्ट्ज ट्यूब, वैक्यूम्ड और हलोजन अक्रिय गैस से भरा और फिर सील और पैक किया गया।
– Home heating: Some halogen heaters use segmented halogen heating tubes to improve heating effect and product life.
Production process
– Winding process: The tungsten wire is wound into multiple segments according to the design requirements and connected by spiral wires, which requires high winding accuracy and connection firmness.
– Packaging process: The segmented wire is placed in a shell such as a quartz tube, vacuumed and filled with halogen inert gas, and then sealed and packaged.
