Sản xuất công nghiệp:
Xử lý kim loại và xử lý nhiệt: Trong quá trình rèn kim loại, lăn, đùn và xử lý khác, đèn làm nóng dây hợp kim có thể được sử dụng để làm nóng vật liệu kim loại, cải thiện độ dẻo của kim loại và giảm độ khó của quá trình xử lý. Ví dụ, trước khi rèn các bộ phận cơ học lớn, đèn làm nóng dây hợp kim được sử dụng để làm nóng các phôi kim loại đến nhiệt độ phù hợp để xử lý rèn tiếp theo. Đối với một số bộ phận kim loại cần được xử lý nhiệt, chẳng hạn như dập tắt và ủ, đèn làm nóng dây hợp kim có thể cung cấp nhiệt độ sưởi ấm chính xác và hiệu ứng gia nhiệt đồng đều để đảm bảo các tính chất kim loại sau khi xử lý nhiệt đáp ứng các yêu cầu.
Xử lý nhựa: Trong quá trình đúc phun nhựa, đùn, đúc thổi và xử lý khác, đèn làm nóng dây hợp kim có thể được sử dụng để làm nóng các hạt nhựa hoặc tan chảy để giữ chúng trong phạm vi nhiệt độ xử lý thích hợp. Ví dụ, lắp đặt một đèn sưởi dây hợp kim trên nòng của máy ép phun có thể làm nóng và làm tan chảy các hạt nhựa để chúng có thể được tiêm trơn tru vào khuôn để đúc. Ngoài ra, trong quá trình sản xuất màng nhựa, đèn làm nóng dây hợp kim có thể làm nóng và kéo dài màng để cải thiện sức mạnh và độ dẻo dai của bộ phim.
In và phủ: Trong ngành in và sơn, đèn làm nóng dây hợp kim có thể được sử dụng để làm khô mực, lớp phủ, v.v. Ví dụ, trong thiết bị sấy của máy in, việc sử dụng đèn sưởi dây hợp kim có thể nhanh chóng làm khô mực trên các sản phẩm in, cải thiện hiệu quả in và chất lượng. Trong dây chuyền sản xuất lớp phủ, đèn làm nóng dây hợp kim có thể làm khô phôi sau khi phủ, để lớp phủ có thể được gắn chắc chắn vào bề mặt của phôi, cải thiện chất lượng và độ bền của lớp phủ.
Printing and coating: In the printing and coating industry, alloy wire heating lamps can be used to dry inks, coatings, etc. For example, in the drying device of a printing press, the use of alloy wire heating lamps can quickly dry the ink on printed products, improving printing efficiency and quality. In the coating production line, alloy wire heating lamps can dry the workpiece after coating, so that the coating can be firmly attached to the surface of the workpiece, improving the quality and durability of the coating.
