—

Быстрое отопление: инфракрасные нагревательные лампы могут быстро генерировать тепло, что позволяет быстро нагревать ствол инъекционной формованной машины. Это важно для сокращения цикла литья под давлением. Например, на стадии предварительного нагрева машины использование инфракрасных нагревательных ламп может сэкономить 30 процентов – 50 процентов от времени предварительного нагрева по сравнению с традиционными методами нагрева, тем самым быстрее въезжая в производственное состояние. Его быстрые характеристики нагрева также отражаются в корректировке температуры во время производственного процесса. Когда необходимо изменить материал формования впрыска или отрегулировать параметры процесса, он может быстро реагировать, чтобы температура ствола быстро достигла нового установленного значения.

Эффективная теплопередача: инфракрасные лучи, излучаемые инфракрасными нагревательными лампами, могут непосредственно проникать в зазоры между пластиковыми частицами и переносить тепло в пластиковый материал. Этот метод прямой теплопередачи позволяет избежать процесса, в котором тепло переносится в пластик через стенку ствола в традиционном методе нагрева, уменьшает потерю тепла и повышает эффективность теплопередачи. Согласно статистике, эффективность теплопередачи инфракрасного нагрева может быть увеличена примерно на 20-30 процентов по сравнению с традиционными методами нагрева.

2. Точный контроль температуры

Чувствительная температурная регуляция: инфракрасные нагревательные лампы чувствительны к системе контроля температуры. Во время процесса литья под давлением различные пластиковые материалы и формы продукта имеют точные и различные температурные требования. Инфракрасные нагревательные лампы могут точно отрегулировать выходную мощность в соответствии с инструкциями по контролю температуры машины для литья под давлением для достижения точного контроля температуры ствола. Например, при инъекции высоких пластиковых деталей точность контроля температуры может достигать ± 3 ℃, гарантируя, что пластик впрыскивается при соответствующей температуре и улучшая качество продукта.

Стабильная температура: во время процесса производства непрерывного инъекционного литья инфракрасные нагревательные лампы могут поддерживать стабильную температуру. Он не будет испытывать колебания температуры из -за старения элементов отопления или факторов окружающей среды, таких как некоторые традиционные методы отопления. Эта стабильная температурная среда помогает обеспечить однородность и текучесть пластикового расплава, что делает качество формованных продуктов впрыска более стабильными, такими как точность размеров и качество внешнего вида продукта может быть эффективно гарантировано.

3. Улучшить качество продукта

Равномерное нагревание пластикового расплава: инфракрасная нагревательная лампа имеет хорошую однородность нагревания. Это может сделать пластиковые частицы в стволе равномерно нагреваться, образуя равномерный пластиковый расплав. Во время процесса литья под давлением однородное расплав может лучше заполнить полость пресс -формы и избежать дефектов продукта, вызванных неравномерной температурой расплава, такими как короткие снимки, следы потока, следы усадки и т. Д. Например, при введении большой пластиковой оболочки могут гарантировать, что толщина стенки каждой части оболочки является равномерным, а качество появления хороша.

Уменьшение деградации материала: из -за его точного контроля температуры и однородных характеристик нагрева инфракрасные нагревательные лампы могут предотвратить локальное перегрев пластиковых материалов в стволе и деградации. Разложение пластиковых материалов повлияет на их производительность, такие как уменьшение механической прочности и изменение цвета. Использование инфракрасных нагревательных ламп может эффективно снизить возникновение этой ситуации и гарантировать, что производительность формованных продуктов для инъекций соответствует требованиям.

4. Энергетическая экономия и защита окружающей среды

Энергетическая экономия: как упоминалось выше, эффективные теплопередачи и быстрые характеристики нагрева инфракрасных нагревательных ламп позволяют им эффективно экономить энергию в применении формованных машин впрыска. По сравнению с традиционными методами отопления, он может значительно снизить потребление энергии и затраты на производство в процессе производства долгосрочного литья. В качестве примера, получая мастерскую среднего инъекционного литья, использование инфракрасных нагревательных ламп может сэкономить около 10-20 процентов затрат на энергоносители каждый год.

Экологические преимущества: инфракрасные нагревательные лампы не производят загрязнители, такие как выхлопные газы сжигания во время работы, и являются относительно чистым методом нагрева. Это имеет положительное значение для улучшения рабочей среды мастерской для литья под давлением и удовлетворения требований к защите окружающей среды, снижения стоимости обработки выхлопных газов и давления на окружающую среду.

5. Простой в установке и обслуживании

Легко установка: структура инфракрасной нагревательной лампы относительно проста, и его относительно легко установить на машине для литья под давлением. Он может быть гибко установлен в соответствии с формой и размером ствола для формования под давлением. Как правило, его можно исправить вокруг ствола с помощью кронштейна или зажима, и нет необходимости в крупномасштабной модификации структуры машины для литья под давлением.

Простое техническое обслуживание: его работы по техническому обслуживанию в основном включает в себя регулярную очистку поверхности лампы, чтобы не дать пыли и другим примесям влиять на выбросы и нагревание инфракрасных лучей. По сравнению с некоторым сложным оборудованием для отопления, его стоимость технического обслуживания ниже, время технического обслуживания короче, и это не приведет к долгосрочному времени на производство литья под давлением.

Easy to install: The structure of the infrared heating lamp is relatively simple, and it is relatively easy to install on the injection molding machine. It can be flexibly installed according to the shape and size of the injection molding machine barrel. It can generally be fixed around the barrel by a bracket or clamp, and there is no need for large-scale modification of the structure of the injection molding machine.

Simple maintenance: Its maintenance work mainly involves regular cleaning of the lamp surface to prevent dust and other impurities from affecting the emission and heating effect of infrared rays. Compared with some complex heating equipment, its maintenance cost is lower, the maintenance time is shorter, and it will not cause long-term downtime to injection molding production.