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A secagem infravermelha de máquinas de impressão é uma tecnologia que utiliza o efeito térmico dos raios infravermelhos para acelerar a secagem da tinta no material impresso. Tem as vantagens de velocidade de secagem rápida, bom efeito de secagem e pouco impacto na tinta e no substrato.
1. Princípio de funcionamento:
– O raio infravermelho é um tipo de onda eletromagnética, que está fora da faixa da luz visível e tem um comprimento de onda maior que a luz vermelha e tem um efeito térmico significativo. Quando os raios infravermelhos são irradiados na superfície de um material impresso, a umidade, os solventes e os componentes da tinta no material impresso absorverão a energia dos raios infravermelhos, fazendo com que sua própria temperatura suba rapidamente.
– Quando a temperatura aumenta, a água e os solventes evaporam mais rapidamente, e os componentes da tinta também sofrem reações químicas ou alterações físicas mais rapidamente, conseguindo assim uma rápida secagem da tinta. Este método de secagem inicia o aquecimento por dentro do objeto e atua por dentro e por fora ao mesmo tempo. Em comparação com a secagem tradicional com ar quente e outros métodos, a eficiência de secagem é maior e o efeito é melhor.
2. Composição do dispositivo de secagem infravermelho:
– Lâmpada infravermelha: É o componente principal que gera raios infravermelhos. De acordo com diferentes faixas de comprimento de onda, pode ser dividido em lâmpadas infravermelhas de ondas curtas, lâmpadas infravermelhas de ondas médias e lâmpadas infravermelhas de ondas longas. Os raios infravermelhos de diferentes comprimentos de onda têm diferentes efeitos de secagem em diferentes tintas e substratos. Por exemplo, os raios infravermelhos de ondas curtas têm características de aquecimento rápido e forte capacidade de penetração, e são adequados para ocasiões que requerem alta velocidade de secagem; os raios infravermelhos de ondas longas têm melhores propriedades térmicas. Uniformidade, adequada para ocasiões com altas exigências de uniformidade de secagem.
– Refletor: geralmente instalado ao redor da lâmpada infravermelha, usado para refletir os raios infravermelhos e melhorar o aproveitamento dos raios infravermelhos. A forma e o material do refletor afetarão o efeito de reflexão. Geralmente é feito de metal e tem formato principalmente parabólico ou elíptico. Pode concentrar a luz emitida pela lâmpada infravermelha na superfície do material impresso.
– Dutos de ar e ventiladores: Os dutos de ar são usados para guiar o fluxo de ar e os ventiladores são usados para gerar fluxo de ar. Durante o processo de secagem, o ventilador suga o ar externo para o duto de ar, filtra-o e sopra-o para a superfície do impresso, retirando a água evaporada e o solvente, acelerando assim o processo de secagem. Ao mesmo tempo, o fluxo de ar também pode desempenhar um papel no resfriamento do tubo da lâmpada infravermelha e do material impresso para evitar que a temperatura seja muito alta.
– Sistema de controle de temperatura: incluindo sensor e controlador de temperatura. O sensor de temperatura é instalado dentro do dispositivo de secagem ou na superfície do material impresso para monitorar as mudanças de temperatura em tempo real e transmitir o sinal de temperatura ao controlador. O controlador ajusta automaticamente a potência da lâmpada infravermelha ou a velocidade do ventilador de acordo com o valor de temperatura definido para manter a estabilidade da temperatura de secagem.
– Caixa e suporte: utilizado para instalar e fixar os componentes acima para garantir a estabilidade e confiabilidade do dispositivo de secagem. A caixa geralmente é feita de materiais de isolamento térmico, o que pode reduzir a perda de calor e melhorar a utilização de energia.
3. Vantagens:
– Velocidade de secagem rápida: A energia dos raios infravermelhos pode ser rapidamente absorvida pelo material impresso, fazendo com que a umidade e o solvente da tinta evaporem rapidamente, encurtando bastante o tempo de secagem e melhorando a eficiência da produção de impressão.
– Bom efeito de secagem: A secagem infravermelha inicia o aquecimento pelo interior do objeto, o que pode fazer com que a tinta seque uniformemente, evitando a situação em que a superfície está seca mas o interior não está seco, garantindo assim a qualidade do impresso.
– Pouco impacto na tinta e no substrato: Em comparação com a secagem com ar quente e outros métodos, a temperatura da secagem infravermelha é relativamente baixa e o vento forte não causará sopro ou deformação da tinta e do substrato. É especialmente adequado para condições de secagem. Materiais impressos de alta qualidade, como livros de alta qualidade, álbuns de fotos, etc.
– Economia de energia e proteção ambiental: O dispositivo de secagem infravermelho tem uma alta taxa de utilização de energia e pode atingir efeitos de secagem em um curto período de tempo, reduzindo o consumo de energia. Ao mesmo tempo, como não há necessidade de utilizar grande quantidade de ar quente durante o processo de secagem, a poluição térmica ao meio ambiente também é reduzida.
4. Cenários de aplicação:
– Impressão offset: Na impressão offset, a tecnologia de secagem infravermelha pode ser utilizada para secagem online de impressos, ou seja, a secagem é realizada simultaneamente durante o processo de impressão para melhorar a eficiência da produção. Por exemplo, em uma impressora offset de alta velocidade, um dispositivo de secagem por infravermelho pode ser instalado após a unidade de impressão para secar rapidamente o material impresso para impressão ou processamento subsequente.
– Impressão em rotogravura: A impressão em rotogravura utiliza maior quantidade de tinta e requer maior tempo de secagem. A tecnologia de secagem infravermelha pode efetivamente acelerar a secagem da tinta e melhorar a eficiência da produção e a qualidade da impressão de rotogravura.
– Impressão flexográfica: A tinta usada na impressão flexográfica geralmente é à base de água, que seca lentamente. A tecnologia de secagem infravermelha pode ajudar a tinta à base de água a secar rapidamente, resolver o problema da velocidade de secagem lenta na impressão flexográfica e melhorar a adaptabilidade e eficiência de produção da impressão flexográfica.
