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Infrarottrocknung von Druckmaschinen ist eine Technologie, die den thermischen Effekt von Infrarotstrahlen nutzt, um das Trocknen von Tinte auf Drucksachen zu beschleunigen. Es hat die Vorteile einer schnellen Trocknungsgeschwindigkeit, einer guten Trocknungswirkung und einer geringen Auswirkung auf Tinte und Substrat.

1. Funktionsprinzip:

– Infrarotstrahlung ist eine Art elektromagnetische Welle, die außerhalb des sichtbaren Lichtbereichs liegt und eine längere Wellenlänge als rotes Licht hat und eine erhebliche thermische Wirkung hat. Wenn Infrarotstrahlen auf die Oberfläche einer Drucksache gestrahlt werden, absorbieren die Feuchtigkeit, Lösungsmittel und Bestandteile der Tinte in der Drucksache die Energie der Infrarotstrahlen, wodurch ihre eigene Temperatur schnell ansteigt.

– Wenn die Temperatur steigt, verdunsten Wasser und Lösungsmittel schneller und die Bestandteile der Tinte unterliegen auch schneller chemischen Reaktionen oder physikalischen Veränderungen, wodurch eine schnelle Trocknung der Tinte erreicht wird. Diese Trocknungsmethode beginnt mit der Erwärmung von der Innenseite des Objekts und wirkt gleichzeitig auf die Innenseite und die Außenseite. Im Vergleich zur herkömmlichen Heißlufttrocknung und anderen Methoden ist die Trocknungseffizienz höher und die Wirkung besser.

2. Zusammensetzung des Infrarot-Trocknungsgeräts:

– Infrarotlampe: Sie ist die Kernkomponente, die Infrarotstrahlen erzeugt. Nach verschiedenen Wellenlängenbereichen kann es in kurzwellige Infrarotlampen, mittelwellige Infrarotlampen und langwellige Infrarotlampen unterteilt werden. Infrarotstrahlen unterschiedlicher Wellenlänge haben unterschiedliche Trocknungseffekte auf verschiedenen Tinten und Substraten. Kurzwellige Infrarotstrahlen haben beispielsweise die Eigenschaften einer schnellen Erwärmung und einer starken Durchdringungsfähigkeit und eignen sich für Anlässe, die eine hohe Trocknungsgeschwindigkeit erfordern; langwellige Infrarotstrahlen haben bessere thermische Eigenschaften. Gleichmäßigkeit, geeignet für Anlässe mit hohen Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Trocknung.

– Reflektor: Wird normalerweise um die Infrarotlampe herum installiert und dient dazu, Infrarotstrahlen zu reflektieren und die Nutzung von Infrarotstrahlen zu verbessern. Die Form und das Material des Reflektors beeinflussen den Reflexionseffekt. Es besteht im Allgemeinen aus Metall und hat meist eine parabolische oder elliptische Form. Es kann das von der Infrarotlampe emittierte Licht auf die Oberfläche des Druckguts konzentrieren.

– Luftkanäle und Ventilatoren: Luftkanäle dienen zur Führung des Luftstroms und Ventilatoren zur Erzeugung des Luftstroms. Während des Trocknungsvorgangs saugt der Ventilator die Außenluft in den Luftkanal, filtert sie und bläst sie an die Oberfläche des Druckguts. Dabei werden verdunstetes Wasser und Lösungsmittel abgeführt und so der Trocknungsprozess beschleunigt. Gleichzeitig kann der Luftstrom auch eine Rolle bei der Kühlung der Infrarotlampenröhre und der Drucksachen spielen, um zu verhindern, dass die Temperatur zu hoch wird.

– Temperaturkontrollsystem: einschließlich Temperatursensor und Controller. Der Temperatursensor wird im Trocknungsgerät oder auf der Oberfläche des Druckguts installiert, um Temperaturänderungen in Echtzeit zu überwachen und das Temperatursignal an die Steuerung zu übertragen. Der Controller passt die Leistung der Infrarotlampe oder die Geschwindigkeit des Lüfters automatisch entsprechend dem eingestellten Temperaturwert an, um die Stabilität der Trocknungstemperatur aufrechtzuerhalten.

– Box und Halterung: werden zur Installation und Befestigung der oben genannten Komponenten verwendet, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Trocknungsgeräts zu gewährleisten. Die Box besteht in der Regel aus Wärmedämmstoffen, wodurch der Wärmeverlust reduziert und die Energieausnutzung verbessert werden kann.

3. Vorteile:

– Schnelle Trocknungsgeschwindigkeit: Die Energie der Infrarotstrahlen kann schnell vom Druckmaterial absorbiert werden, wodurch die Feuchtigkeit und das Lösungsmittel in der Tinte schnell verdunsten, was die Trocknungszeit erheblich verkürzt und die Effizienz der Druckproduktion verbessert.

– Guter Trocknungseffekt: Die Infrarottrocknung beginnt mit der Erwärmung von der Innenseite des Objekts, wodurch die Tinte gleichmäßig trocknen kann. Dadurch wird vermieden, dass die Oberfläche trocken, das Innere jedoch nicht trocken ist, wodurch die Qualität der Drucksachen sichergestellt wird.

– Geringe Auswirkung auf Tinte und Substrat: Im Vergleich zur Heißlufttrocknung und anderen Methoden ist die Temperatur der Infrarottrocknung relativ niedrig und starker Wind führt nicht zu Blasen oder Verformungen der Tinte und des Substrats. Es eignet sich besonders für trockene Bedingungen. Hochwertige Drucksachen wie hochwertige Bücher, Fotoalben usw.

– Energieeinsparung und Umweltschutz: Das Infrarot-Trocknungsgerät hat eine hohe Energienutzungsrate und kann in kurzer Zeit Trocknungseffekte erzielen, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird. Da während des Trocknungsprozesses keine große Menge heißer Luft benötigt wird, wird gleichzeitig auch die thermische Belastung der Umwelt reduziert.

4. Anwendungsszenarien:

– Offsetdruck: Im Offsetdruck kann die Infrarot-Trocknungstechnologie zur Online-Trocknung von Drucksachen eingesetzt werden, d. h. die Trocknung erfolgt gleichzeitig während des Druckprozesses, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Beispielsweise kann bei einer Hochgeschwindigkeits-Offsetdruckmaschine nach dem Druckwerk eine Infrarot-Trocknungseinrichtung installiert werden, um die Drucksachen für den späteren Druck oder die Weiterverarbeitung schnell zu trocknen.

– Tiefdruck: Beim Tiefdruck wird eine größere Menge Tinte verbraucht und eine längere Trocknungszeit benötigt. Die Infrarot-Trocknungstechnologie kann das Trocknen der Tinte effektiv beschleunigen und die Produktionseffizienz und Qualität des Tiefdrucks verbessern.

– Flexodruck: Die beim Flexodruck verwendete Tinte ist normalerweise Tinte auf Wasserbasis, die langsam trocknet. Die Infrarot-Trocknungstechnologie kann dazu beitragen, dass wasserbasierte Tinte schnell trocknet, das Problem der langsamen Trocknungsgeschwindigkeit beim Flexodruck löst und die Anpassungsfähigkeit und Produktionseffizienz des Flexodrucks verbessert.

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