Migliora l’efficienza del riscaldamento
Riscaldamento rapido: le lampade di riscaldamento a infrarossi possono generare rapidamente calore, consentendo alla canna della macchina per lo stampaggio a iniezione di riscaldarsi rapidamente. Questo è fondamentale per accorciare il ciclo di stampaggio a iniezione. Ad esempio, nella fase di preriscaldamento della macchina, l’uso di lampade di riscaldamento a infrarossi può risparmiare il 30 % – 50 per cento del tempo di preriscaldamento rispetto ai tradizionali metodi di riscaldamento, entrando più rapidamente nello stato di produzione. Le sue rapide caratteristiche di riscaldamento si riflettono anche nella regolazione della temperatura durante il processo di produzione. Quando è necessario modificare il materiale di stampaggio a iniezione o regolare i parametri di processo, può rispondere rapidamente in modo che la temperatura della canna raggiunga rapidamente il nuovo valore di set.
Trasferimento di calore efficiente: i raggi a infrarossi emessi dalle lampade di riscaldamento a infrarossi possono penetrare direttamente gli spazi tra le particelle di plastica e trasferire il calore al materiale plastico. Questo metodo di trasferimento di calore diretto evita il processo in cui il calore viene trasferito nella plastica attraverso la parete del canna nel tradizionale metodo di riscaldamento, riduce la perdita di calore e migliora l’efficienza del trasferimento di calore. Secondo le statistiche, l’efficienza di trasferimento del calore dei metodi di riscaldamento a infrarossi può essere aumentata di circa il 20 % – 30 % rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali.
Controllo della temperatura preciso
Regolazione della temperatura sensibile: le lampade di riscaldamento a infrarossi rispondono sensibilmente ai sistemi di controllo della temperatura. Durante il processo di stampaggio a iniezione, diversi materiali plastici e forme del prodotto hanno requisiti di temperatura precisi e diversi. Le lampade di riscaldamento a infrarossi possono regolare accuratamente la potenza di uscita in base alle istruzioni di controllo della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione per ottenere un controllo preciso della temperatura della canna. Ad esempio, durante l’iniezione di parti in plastica ad alta precisione, l’accuratezza del controllo della temperatura può raggiungere entro ± 3 ° C, garantendo che la plastica sia iniettata alla temperatura appropriata e migliorando la qualità del prodotto.
Produzione di temperatura stabile: durante il processo di produzione di stampaggio a iniezione continua, le lampade di riscaldamento a infrarossi possono mantenere un’uscita di temperatura stabile. Non sperimenterà fluttuazioni di temperatura a causa dell’invecchiamento di elementi di riscaldamento o fattori ambientali come alcuni metodi di riscaldamento tradizionali. Questo ambiente di temperatura stabile aiuta a garantire che l’uniformità e la fluidità della fusione in plastica, rendendo la qualità dei prodotti stampati iniezione più stabili, come la precisione dimensionale e la qualità dell’aspetto del prodotto può essere effettivamente garantita.
Migliora la qualità del prodotto
Riscaldamento uniforme della fusione in plastica: la lampada di riscaldamento a infrarossi ha una buona uniformità del riscaldamento. Può rendere le particelle di plastica nella canna riscaldate uniformemente per formare una fusione in plastica uniforme. Durante il processo di stampaggio a iniezione, la fusione uniforme può riempire meglio la cavità dello stampo ed evitare difetti del prodotto causati dalla temperatura di fusione irregolare, come scatti corti, segni di flusso, segni di rimprigiona, ecc. Ad esempio, quando l’iniezione si modella un grande alloggiamento di plastica, può garantire che lo spessore della parete di ogni parte dell’alloggiamento sia uniforme e la qualità dell’aspetto è buona.
Ridurre il degrado del materiale: a causa del suo preciso controllo della temperatura e delle caratteristiche di riscaldamento uniforme, le lampade di riscaldamento a infrarossi possono impedire il surriscaldamento locale e il degrado dei materiali plastici nella canna. Il degrado dei materiali plastici influenzerà le sue prestazioni, come la riduzione della resistenza meccanica e il cambiamento del colore. L’uso delle lampade di riscaldamento a infrarossi può ridurre efficacemente il verificarsi di questa situazione e garantire che le prestazioni dei prodotti stampati iniezione soddisfino i requisiti.
Reduce material degradation: Due to its precise temperature control and uniform heating characteristics, infrared heating lamps can prevent local overheating and degradation of plastic materials in the barrel. The degradation of plastic materials will affect its performance, such as reducing mechanical strength and changing color. Using infrared heating lamps can effectively reduce the occurrence of this situation and ensure that the performance of injection molded products meets the requirements.
