500 mm 220 v 1200 w lámparas de calor infrarrojas de onda corta para máquinas sopladoras de botellas completamente automáticas
Los tubos calefactores infrarrojos halógenos tienen muchas aplicaciones importantes en máquinas sopladoras de botellas completamente automáticas. La siguiente es una descripción detallada:
1. Principio y características de calentamiento
Los tubos calefactores infrarrojos halógenos utilizan la reacción especial del gas halógeno (como yodo o bromo) y el filamento de tungsteno a alta temperatura para lograr un calentamiento eficiente. La corriente eléctrica pasa a través del filamento de tungsteno para calentarlo y generar radiación infrarroja. El gas halógeno circula en el tubo calefactor, reacciona con el tungsteno evaporado y vuelve a depositar tungsteno en el filamento de tungsteno, extendiendo la vida útil del filamento de tungsteno y garantizando la estabilidad y continuidad del calentamiento. Los rayos infrarrojos que emite tienen alta energía y buenas características de radiación.
2. Ventajas en máquinas sopladoras de botellas totalmente automáticas
(1) Calentamiento eficiente y rápido
Capacidad de calentamiento rápido: durante la fase de arranque de la máquina de soplado de botellas, la preforma debe calentarse rápidamente a la temperatura adecuada para la operación de soplado de botellas. Los tubos calefactores infrarrojos halógenos pueden convertir rápidamente la energía eléctrica en energía de radiación infrarroja, de modo que la temperatura de la preforma aumenta en poco tiempo. Por ejemplo, para las preformas de PET comunes, el uso de tubos calefactores infrarrojos halógenos puede calentarlas a la temperatura de estiramiento requerida para el soplado de botellas en unos pocos segundos o decenas de segundos, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción de la máquina de soplado de botellas.
Transferencia de energía eficiente: la radiación infrarroja puede penetrar directamente la superficie de la preforma y transferir calor al interior de la preforma, haciendo que la temperatura dentro y fuera de la preforma aumente de manera uniforme. Este método de transferencia directa de energía evita el retraso y la pérdida de energía de la conducción de calor desde el exterior al interior en los métodos de calentamiento tradicionales, asegurando que la preforma alcance un estado estirable uniforme en poco tiempo.
