La aplicación de tubos de calentamiento por infrarrojos halógenos de onda corta en máquinas de soplado de botellas tiene las siguientes ventajas:
Alta eficiencia de calentamiento
Calefacción rápida: los tubos de calentamiento con infrarrojos halógenos de onda corta pueden alcanzar rápidamente la temperatura de trabajo en poco tiempo, generalmente solo 1-3 segundos para alcanzar la salida de calor del 100 por ciento, reduciendo en gran medida el tiempo de precalentamiento de la máquina de soplado de la botella y mejorando la eficiencia de producción.
Conversión eficiente: el 95 por ciento de la energía eléctrica puede convertirse en energía térmica, que es mucho más alta que los métodos de calefacción tradicionales, puede reducir efectivamente los costos de consumo de energía y cumplir con los requisitos de la conservación moderna de energía industrial.
Buen efecto de calefacción
Calentamiento preciso: al equipar con un recubrimiento reflectante o una cubierta reflectante, la radiación infrarroja se puede centrar en la parte del espacio en blanco de la botella que debe calentarse, lograr un calentamiento preciso y mejorar aún más el efecto de calentamiento y la tasa de utilización de la energía, al tiempo que evita el impacto en la boca de la botella y otras partes que no necesitan calentarse.
Control de temperatura preciso
Long Service Life
Efecto de circulación de halógeno: el gas halógeno en el tubo de calentamiento reacciona químicamente con el cable de tungsteno durante el proceso de calentamiento para formar haluros de tungsteno. Los haluros de tungsteno se descomponen a altas temperaturas, lo que hace que los átomos de tungsteno regresen a la superficie del cable de tungsteno, reducen la volatilización y pérdida del cable de tungsteno, extendiendo la vida útil del tubo de calefacción y reduciendo el costo de mantenimiento y la frecuencia de reemplazo del equipo.
Long service life
Halogen circulation effect: The halogen gas in the heating tube reacts chemically with the tungsten wire during the heating process to form tungsten halides. Tungsten halides decompose at high temperatures, causing tungsten atoms to return to the surface of the tungsten wire, reducing the volatilization and loss of the tungsten wire, extending the service life of the heating tube, and reducing the maintenance cost and replacement frequency of the equipment.
