773mm 400v 4500w SK15s yarı beyaz kaplamalı halojen ısı lambaları
Halojen kızılötesi ısıtma tüpleri, tam otomatik şişe şişirme makinelerinde önemli bir rol oynar ve birçok avantaja sahiptir. Aşağıda ayrıntılı bir giriş yer almaktadır:
1. Isıtma prensibi ve özellikleri
Isıtma prensibi: Halojen kızılötesi ısıtma tüpleri, filamana akım uygulayarak filamanı yüksek bir sıcaklığa ısıtır. Filamanın etrafındaki halojen gazı, buharlaşan tungsten ile kimyasal olarak reaksiyona girerek tungsten halojenürler oluşturur; bunlar filamanın yakınında ayrışır ve filamanın üzerinde yeniden birikerek filamanın ömrünü uzatır. Aynı zamanda filamanın ısıtılmasıyla üretilen kızılötesi radyasyon enerjisi ön kalıbı verimli bir şekilde ısıtabilir.
2. Tam otomatik şişe şişirme makinelerinde avantajlar
(I) Verimli ve hızlı ısıtma
Hızlı ısıtma: Halojen kızılötesi ısıtma tüpleri hızlı bir termal tepki hızına sahiptir ve elektrik enerjisini kısa sürede kızılötesi radyasyon enerjisine dönüştürebilir, böylece ön kalıp hızla ısınır. Örneğin, PET şişeleri üflerken halojen kızılötesi ısıtma tüplerinin kullanılması, boş şişenin ön ısıtma süresini geleneksel ısıtma yöntemlerinde onlarca saniyeden on saniyeden fazlaya veya daha kısa bir süreye kısaltabilir, bu da şişe üfleme işleminin üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. makine.
Verimli enerji aktarımı: Kızılötesi radyasyonu, bir ara ortamdan iletime ihtiyaç duymadan doğrudan şişe kapağına etki edebilir, ısı kaybını azaltır ve enerji aktarım verimliliğini artırır. Geleneksel ısı iletimli ısıtma yöntemiyle karşılaştırıldığında, boş şişe daha etkili ısıyı emebilir ve boş şişenin ısıtma hızını daha da hızlandırabilir.
(II) Doğru sıcaklık kontrolü
İyi sıcaklık bütünlüğü: Halojen kızılötesi ısıtma tüpü tarafından yayılan tekdüze kızılötesi radyasyon, şişe boşluğunun tüm parçalarının eşit şekilde ısıtılmasını ve sıcaklık tutarlılığının yüksek olmasını sağlayabilir. Bu, eşit olmayan şişe duvarı kalınlığı ve boş şişenin aşırı yüksek veya düşük yerel sıcaklığının neden olduğu deformasyon gibi kalite sorunlarını etkili bir şekilde önleyebilen ve şişe üfleme ürününün kalite stabilitesini geliştirebilen şişe üfleme işlemi için çok önemlidir.
Doğru sıcaklık kontrol yeteneği: Isıtma borusu, tam otomatik şişe üfleme makinesinin sıcaklık kontrol sistemi ile iyi çalışır ve ısıtma gücünü farklı şişe boş malzemelerine, kalınlıklarına ve şişe üfleme işlemi gereksinimlerine göre doğru bir şekilde ayarlayarak doğru kontrolü elde edebilir. şişe boş sıcaklığı. Sıcaklık kontrol doğruluğu 11℃’e veya daha yükseğe ulaşabilir ve yüksek hassasiyetli şişe üfleme proses gereksinimlerini karşılar.
(III) Çeşitli ön kalıp malzemelerine uyum sağlar
Güçlü malzeme uyumluluğu: Tam otomatik şişe üfleme makinesi, PET, PC, PP vb. gibi çeşitli malzemelerin preformlarını işleyebilir. Halojen kızılötesi ısıtma tüpleri, farklı malzemelerin kızılötesi ışınlarının emme özelliklerine göre ısıtma parametrelerini esnek bir şekilde ayarlayabilir. çeşitli malzemelerden yapılmış ön kalıpların etkili bir şekilde ısıtılmasını sağlayın. Örneğin, PET ön kalıpları orta dalga kızılötesi ışınlar üzerinde daha iyi bir soğurma etkisine sahipken, PC ön kalıplarının kızılötesi ışınların dalga boyunu ve gücünü uygun şekilde ayarlaması gerekir. Halojen kızılötesi ısıtma tüpleri, şişe şişirme makinelerinin çok yönlülüğünü ve uyarlanabilirliğini artırarak bu gereksinimleri iyi bir şekilde karşılayabilir.
Esnek proses ayarı: Şişe üfleme prosesi sırasında, farklı şişe şekilleri, spesifikasyonları ve üretim gereksinimleri, farklı ısıtma prosesleri gerektirir. Halojen kızılötesi ısıtma tüpleri, ısıtma tüplerinin düzenini değiştirerek ve ısıtma gücü dağıtımını şişe üfleme üretiminin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde ayarlayarak çeşitli karmaşık ısıtma işlemlerini kolayca gerçekleştirebilir.
Flexible process adjustment: During the bottle blowing process, different bottle shapes, specifications and production requirements require different heating processes. Halogen infrared heating tubes can easily achieve various complex heating processes by changing the arrangement of heating tubes and adjusting the distribution of heating power to meet the diverse needs of bottle blowing production.
