1. ประสิทธิภาพการทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง:

อัตราการแปลงพลังงานสูง: 95 เปอร์เซ็นต์ของพลังงานไฟฟ้าสามารถแปลงเป็นพลังงานความร้อน ซึ่งสูงกว่าวิธีการทำความร้อนแบบเดิมมาก สามารถให้ความร้อนเพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นในระยะเวลาอันสั้น ให้ความร้อนอย่างรวดเร็วและทำให้เนื้อผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น (เอ็มบริโอ) อ่อนตัวลง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องเป่าขวด

การเจาะที่แข็งแกร่ง: คลื่นอินฟราเรดคลื่นสั้นสามารถเจาะพื้นผิวของวัตถุที่ให้ความร้อน เพื่อให้ภายในและภายนอกของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นสามารถให้ความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอในเวลาเดียวกัน หลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ ปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพของการเป่าขวด

2. การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ:

ความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็ว: สามารถรับความร้อนได้ 100 เปอร์เซ็นต์ใน 1-2 วินาที และอุณหภูมิจะลดลงอย่างรวดเร็ว ช่วยให้เครื่องเป่าขวดสามารถปรับอุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อนได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำตามวัสดุพรีฟอร์มและข้อกำหนดของกระบวนการที่แตกต่างกันในระหว่างกระบวนการทำความร้อน และบรรลุการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจในความเสถียรและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นในระหว่างกระบวนการเป่าขึ้นรูปแบบยืด และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ความเฉื่อยทางความร้อนขนาดเล็ก: หลอดควอทซ์มีความเฉื่อยทางความร้อนน้อยมาก และกระบวนการทำความร้อนและความเย็นนั้นรวดเร็ว ดังนั้นจึงสามารถควบคุมกระบวนการทำความร้อนได้อย่างรวดเร็ว กระบวนการทำความร้อนสามารถตั้งค่าได้ตามต้องการตั้งแต่กำลังไฟฟ้า 0-100 เปอร์เซ็นต์ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านอุณหภูมิที่เข้มงวดของกระบวนการเป่าขวด

Small thermal inertia: Quartz tubes have very small thermal inertia, and the heating and cooling processes are rapid, so that the heating process can be quickly controlled. The heating process can be set arbitrarily from 0-100% power output, so as to better meet the strict temperature requirements of the bottle blowing process.

Similar Posts