375mm 400V 2500W PET 블로잉 머신용 하프 화이트 할로겐 적외선 가열 램프
할로겐 세미 화이트 도금 가열 튜브는 완전 자동 병 블로잉 기계에서 독특한 장점과 중요한 적용 가치를 가지고 있습니다. 자세한 소개는 다음과 같습니다.
나. 전자동 병 부는 기계의 장점
(I) 효율적인 가열 및 급속 가열
향상된 방열 효율 : 할로겐 반백색 가열관의 반백색 도금 부분은 필라멘트에서 방출되는 적외선을 보틀 블랭크의 가열이 필요한 부분에 보다 효과적으로 반사, 집중시켜 효율을 높일 수 있습니다. 병 블랭크에 방출되는 에너지 밀도로 인해 병 블랭크의 가열 속도가 빨라집니다. 일반 할로겐 가열 튜브와 비교하여 병 블랭크의 가열 시간을 약 20% – 30% 단축할 수 있어 병 부는 기계의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
빠른 응답 특성: 할로겐 가열관 자체는 빠른 열 응답 특성을 가지고 있으며, 반백색 도금 처리는 이러한 특성에 영향을 주지 않으며 열 전달을 더욱 최적화합니다. 완전 자동 병 부는 기계의 가열 과정에서 병 부는 작업을 위해 병 블랭크의 온도를 빠르게 높여야 할 때 할로겐 반백색 가열 튜브는 전기 에너지를 열에너지로 신속하게 변환하고 열을 전달할 수 있습니다. 병 블랭크가 단시간에 병 블로우에 필요한 적절한 온도에 도달하도록 병 블랭크에 집중적으로 도달합니다.
(II) 정확한 온도 제어
온도 균일성 향상: 반백색 가열관의 특수한 구조로 인해 복사열의 열 분포가 더욱 균일해지며, 이는 가열 과정에서 프리폼 각 부분의 온도 상승을 더욱 일관되게 할 수 있습니다. 균일한 온도 분포는 블로잉 공정 중 프리폼의 균일한 팽창을 보장하고 병 벽 두께가 고르지 않고 국부적인 온도 차이로 인한 변형과 같은 품질 문제를 피하며 품질 안정성을 향상시킬 수 있기 때문에 이는 병 블로잉 공정에 매우 중요합니다. 및 블로우병 제품의 일관성.
제어 시스템과의 협력: 할로겐 반백색 가열 튜브는 완전 자동 병 부는 기계의 온도 제어 시스템과 잘 작동할 수 있습니다. 가열 영역에 여러 개의 온도 센서를 설정하여 프리폼의 온도 변화를 실시간으로 모니터링하고 신호를 제어 시스템으로 피드백합니다. 제어 시스템은 피드백 정보에 따라 가열 튜브의 전력을 정확하게 조정하여 프리폼 온도를 정밀하게 제어하고 오류 범위를 더 작은 범위 내에서 제어할 수 있어 고정밀 병의 요구 사항을 충족합니다. 불어넣는 과정.
(III) 에너지 절약 및 경제성
열 손실 감소: 반백색 도금층의 반사율이 높아 가열관이 주변 환경으로 손실되는 열을 줄여 프리폼의 가열에 더 많은 열이 집중됩니다. 이는 동일한 프리폼 가열 효과가 달성되면 더 적은 전력 소비가 필요하므로 에너지 절약 목적을 달성한다는 것을 의미합니다. 실제 테스트에 따르면 일반 가열관을 사용하는 블로우 성형기와 비교하여 할로겐 반백색 가열관을 사용하는 블로우 성형기의 에너지 소비는 약 15%~20% 감소할 수 있습니다. 장기적으로 기업의 상당한 에너지 비용을 절감할 수 있습니다.
유지보수 비용 절감: 할로겐 반백색 가열관은 특수한 구조와 재질 특성으로 인해 수명이 깁니다. 반백색 코팅은 가열 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 가열 튜브 내부의 필라멘트 및 기타 구성 요소를 어느 정도 보호하여 고온 산화, 부식 및 기타 요인으로 인한 손상을 줄입니다. 이는 히팅 튜브의 교체 빈도를 줄이고, 장비의 가동 중단 시간과 유지 관리 비용을 줄이며, 블로우 성형기의 전반적인 운영 효율성과 경제적 이점을 향상시킵니다.
