https://youtu.be/p3UylO_VweM?si=Ie8N6s4WvmbxX4Mz?rel=0
印刷プロセス中、中波および短波加熱ランプは次の方法で連携して動作します:
連続調整
– 通常は短波加熱ランプが最初に使用されます。短波加熱ランプは急速に加熱できるため、印刷インキ中の溶剤が短時間で大量に蒸発し、インキが初期乾燥します。たとえば、衣料品の印刷ワークショップでは、新たに印刷するパターンに対して、最初に短波加熱ランプを使用して迅速な処理を行います。これにより、パターンの輪郭をすばやく修正し、インクの流れを防ぐことができます。
– 次に、中波加熱ランプを使用します。中波加熱ランプの均一な加熱特性により、予備乾燥に基づいてインクをより均一に加熱することができ、印刷パターン全体の乾燥と硬化の品質を保証します。たとえば、一部の大面積印刷や、色の均一性に対する高度な要件が求められる印刷製品では、その後の中波加熱ランプの処理により、局所的な色の違いを回避できます。
印刷材料とインクの特性による
– 厚い層の印刷インクや、きめの細かい印刷材料の場合は、短波加熱ランプの強度と使用時間を増やします。短波赤外線は透過力が強いため、インク内の溶剤の揮発を促進します。中波加熱ランプは、表面温度が高くなりすぎるのを防ぐために、このプロセスで温度のバランスをとる補助的な役割を果たします。
– 感熱性繊維を含む一部の布地や変色しやすい特殊なインクなど、温度に敏感な印刷材料やインクの場合、穏やかな加熱には中波加熱ランプが主に使用されます。同時に、短波加熱ランプは、インクが付着したばかりのときなど、重要なノードで低電力で非常に短時間でインクベースを迅速に定着させることができ、その後は中波加熱ランプが動作し続けることができます。
乾燥プロセスの穏やかさと効果を確保します。
印刷パターンと面積に応じて
– 印刷パターンが細線で色ブロックの面積が大きい場合、短波加熱ランプを使用して線部分のインクを急速に乾燥させ、線の拡散やにじみを防ぎます。次に、中波加熱ランプを使用してカラーブロックの広い領域を処理し、カラーブロックの色の均一性と乾燥品質を確保します。
– 大面積印刷の場合、主加熱ツールとして中波加熱ランプが使用され、領域全体を均一に加熱します。短波加熱ランプを使用すると、端や乾燥が不均一になりやすい領域の加熱を補い、乾燥効果を高めることができます。
