Las lámparas de calefacción infrarroja halógena tienen muchas ventajas cuando se usan en secadores de impresión de pantalla. La siguiente es una introducción detallada:
Secado rápido
Los tubos de calentamiento por infrarrojo halógeno pueden aumentar rápidamente la temperatura y alcanzar la temperatura de trabajo en poco tiempo, acortando efectivamente el tiempo de secado de los productos de impresión de pantalla y mejorando la eficiencia de producción.
Por ejemplo, en algunos pedidos de impresión de pantalla que requieren una rotación rápida, los secadores que usan tubos de calentamiento por infrarrojos halógenos pueden permitir que los productos impresos alcancen los requisitos de secado en unos pocos minutos, reduciendo en gran medida el tiempo de espera en comparación con el secado natural o los métodos de calefacción tradicionales.
Calentamiento uniforme
Los rayos infrarrojos que emite tiene una fuerte penetrabilidad y pueden penetrar la capa de tinta, permitiendo que el disolvente interior y en la parte inferior de la tinta se evapore rápidamente, logre un secado uniforme, evitando la situación en la que la superficie está seca, pero el interior no está seco y mejorando la calidad de los productos impresos.
Control de temperatura preciso
Con el equipo de control de temperatura correspondiente, el tubo de calentamiento infrarrojo halógeno puede controlar con precisión la temperatura de secado, cumplir con los requisitos precisos de control de temperatura de diferentes tintas, diferentes materiales de impresión y diferentes requisitos de secado, y ayudar a garantizar la estabilidad de color y calidad de los productos impresos.
Por ejemplo, para algunas tintas especiales que son sensibles a la temperatura, al controlar con precisión la temperatura, la tinta se puede curar mejor durante el proceso de secado, mostrando el mejor color y brillo.
Ahorro de energía y alta eficiencia
Tome una empresa de impresión de pantalla como ejemplo. Después de usar la secadora del tubo de calentamiento infrarrojo halógeno, el consumo de energía se ha reducido en aproximadamente un 30 % -40 por ciento en comparación con antes, y la eficiencia de producción también ha mejorado significativamente.
Compared with traditional heating methods, the halogen infrared heating tube has a higher heating efficiency and can convert more electrical energy into infrared radiation energy, which directly acts on the printed products for heating and drying, reducing heat loss and waste, thereby achieving energy saving.
Take a screen printing company as an example. After using the dryer of the halogen infrared heating tube, the energy consumption has been reduced by about 30%-40% compared with before, and the production efficiency has also been significantly improved.
