13168z/98 SK15 lámparas de calor infrarrojas con revestimiento medio blanco 355 mm 235 v 2000 w
Los tubos calefactores infrarrojos halógenos de onda corta tienen muchas ventajas de aplicación en máquinas de moldeo por inyección, como sigue: 1. Alta eficiencia de calentamiento y transferencia directa de energía: infrarrojos halógenos de onda corta Los tubos calefactores pueden transferir energía directamente al objeto calentado en forma de radiación infrarroja sin pasar por un medio intermedio, lo que reduce la pérdida en el proceso de transferencia de energía, de modo que la energía puede ser absorbida de manera más eficiente por las materias primas plásticas de la máquina de moldeo por inyección, elevando así rápidamente la temperatura de las materias primas. Por ejemplo, en el proceso de moldeo por inyección, las partículas de plástico se pueden calentar hasta un estado fundido en un tiempo relativamente corto, mejorando así la eficiencia de la producción.
Fuerte capacidad de penetración: los rayos infrarrojos de onda corta tienen una cierta capacidad de penetración y pueden penetrar profundamente en el interior del material plástico, de modo que el interior y la superficie del material se calientan al mismo tiempo y el calentamiento es más uniforme. evitando problemas de calidad del producto causados por un calentamiento local desigual, como burbujas y tensión desigual dentro del producto.
2. Control preciso de la temperatura: Velocidad de respuesta rápida: los tubos calefactores infrarrojos halógenos de onda corta pueden calentarse rápidamente después del encendido y enfriarse rápidamente después del apagado. Esta característica de respuesta rápida hace que el control de la temperatura de calentamiento sea más preciso y sensible. Durante el proceso de moldeo por inyección, la potencia de salida del tubo calefactor se puede ajustar rápidamente según los diferentes requisitos del proceso para lograr un control preciso de la temperatura de las materias primas plásticas.
Ajuste de retroalimentación conveniente: con el sensor de temperatura y el sistema de control correspondientes, la temperatura del tubo calefactor se puede monitorear y retroalimentar en tiempo real para formar un control de circuito cerrado, mejorando aún más la precisión y estabilidad del control de temperatura y garantizando la calidad. Estabilidad de productos moldeados por inyección.
3. Buen efecto de ahorro de energía: Alta tasa de utilización de energía: dado que el método de calentamiento del tubo calefactor infrarrojo halógeno de onda corta es directo y eficiente, la mayor parte de la energía se puede concentrar en el objeto calentado, lo que reduce el desperdicio de energía. En comparación con los métodos de calefacción tradicionales, puede reducir el consumo de energía y ahorrar costos de producción mientras logra el mismo efecto de calefacción.
Se puede utilizar el calor residual: algunas máquinas de moldeo por inyección adoptan un diseño especial que combina tubos calefactores infrarrojos halógenos de onda corta con estructuras aislantes. Por ejemplo, se colocan materiales aislantes, como paneles de algodón aislante, alrededor de los tubos calefactores para almacenar eficazmente el calor residual generado durante el proceso de calentamiento, reducir la pérdida de calor y mejorar la utilización de la energía.
