Lámparas halógenas de calor de 1000w, lámparas infrarrojas de cuarzo para máquinas de moldeo
A continuación se explica cómo determinar la longitud de onda adecuada de una lámpara de calor infrarroja para una aplicación específica:
1. Considere el material y sus propiedades de absorción
- Los diferentes materiales tienen diferentes espectros de absorción de radiación infrarroja. Por ejemplo, el agua tiene fuertes bandas de absorción en las regiones del infrarrojo medio y lejano. Si está secando un material que contiene una cantidad significativa de agua, como productos alimenticios (frutas, verduras, etc.) o textiles, las longitudes de onda infrarrojas medias a lejanas (alrededor de 1400 nm – 1 mm) serían más efectivas. Las moléculas de agua en el material absorberán esta radiación y la energía se convierte en calor, lo que ayuda en el proceso de secado.
- Por el contrario, algunos plásticos y polímeros pueden tener una mejor absorción en el rango del infrarrojo cercano (780 – 1400 nm). Al tratar térmicamente o dar forma a los plásticos, las lámparas de calor de infrarrojo cercano pueden proporcionar el aporte de calor necesario al ser absorbidas en la superficie del material y elevar rápidamente su temperatura.
2. Profundidad de penetración requerida
- Si necesita calentar sólo la superficie de un objeto, las longitudes de onda del infrarrojo cercano son el camino a seguir. Se absorben rápidamente en la superficie y no penetran profundamente. Esto es ideal para aplicaciones como secado de superficies de pinturas o revestimientos. Por ejemplo, en una imprenta, se pueden utilizar lámparas de infrarrojo cercano para secar rápidamente la tinta del papel impreso sin afectar la estructura del papel debajo de la capa de tinta.
- Cuando se necesita un efecto de calentamiento más uniforme o más profundo, las longitudes de onda del infrarrojo medio y lejano son más adecuadas. En el caso del tratamiento térmico de piezas metálicas para aliviar las tensiones internas, la radiación infrarroja lejana puede penetrar el metal hasta una cierta profundidad y calentar tanto el interior como la superficie, asegurando una temperatura más constante en toda la pieza.
3. La naturaleza del proceso
- Para procesos que requieren calentamiento rápido y exposición a corto plazo, el infrarrojo cercano puede ser una buena opción. Por ejemplo, en una línea de fabricación de ritmo rápido donde los pequeños componentes de plástico deben ablandar rápidamente para moldearlos o ensamblarlos, las lámparas de calor de infrarrojo cercano pueden proporcionar el calor necesario en un corto período de tiempo.
- Para procesos de calentamiento más lentos y controlados, como el recocido de vidrio o el secado lento de productos herbarios delicados, a menudo se prefieren las longitudes de onda del infrarrojo lejano. El calor suave y profundamente penetrante de la radiación infrarroja lejana puede ayudar a lograr un proceso de calentamiento más uniforme y menos dañino.
4. Sensibilidad a la temperatura del objeto
- Algunos objetos o sustancias son sensibles a gradientes de alta temperatura. Por ejemplo, en muestras biológicas o ciertos componentes electrónicos, un cambio repentino de temperatura alta en la superficie puede causar daños. En tales casos, las lámparas de calor de infrarrojo lejano, con sus características de calentamiento más uniformes, son una mejor opción. La penetración lenta y uniforme del calor puede ayudar a elevar gradualmente la temperatura del objeto sin crear una gran diferencia de temperatura entre la superficie y el interior.
