600 mm Kohlefaser -Infrarotheizlampe Kohlefaser für Vakuumofen
Kohlefaser -Infrarotheizrohr für Vakuumofen
1. Effiziente Heizleistung
Schnellerwärmung: Das Carbonfaser -Infrarotheizrohr hat eine schnelle thermische Reaktion und kann in einer Vakuumofenumgebung schnell erwärmen. Dies liegt daran, dass in einer Vakuumumgebung die Wärmeübertragung hauptsächlich auf Strahlung beruht und Kohlenstofffaser -Infrarotheizrohren durch Infrarotstrahlung effizient übertragen werden können. Beispielsweise wird nach einigen kleinen Vakuumöfen Kohlefaser -Infrarotheizrohre im Vergleich zu herkömmlichen Heizmethoden um 30 Prozent bis 50 Prozent erhöht, was den Heizzyklus des Vakuumofens erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert.
Hohe Heizungseffizienz: Kohlefaser ist ein reines schwarzes Körpermaterial mit einer Elektrikumwechselwirkungsgrad von über 95 Prozent. In einem Vakuumofen kann diese effiziente elektrothermische Umwandlung den Energieverlust verringern, so dass der größte Teil der elektrischen Energie in die Infrarotstrahlungsenergie für den Erwärmung umgewandelt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Resistenzdrahtheizmethoden können Kohlefaser-Infrarot-Heizrohre etwa 30 Prozent Energie einsparen, was die Energiekosten für den langfristigen Betrieb von Vakuumöfen erheblich senken kann.
2. Gleichmäßige Heizeigenschaften
Gute Temperaturverteilung: Infrarotheizrohre in Kohlenstofffasern können eine gleichmäßige Temperaturverteilung in Vakuumöfen liefern. Da die von ihr emitierten Infrarotstrahlen in einer Vakuumumgebung in alle Richtungen ausstrahlen können, kann das erhitzte Objekt Wärme in alle Richtungen absorbieren. Bei einigen Vakuum -Wärmebehandlungsprozessen, die eine extrem hohe Temperaturgleichmäßigkeit erfordern, wie z. B. Vakuumglühen und Vakuumlöschung von Präzisionsteilen, kann die Verwendung von Kohlenstofffaser -Infrarotheizrohren die Temperaturdifferenz innerhalb eines geringen Bereichs steuern, im Allgemeinen innerhalb von ± 5 ° C. effektive Vermeidung von Problemen wie Verformung und Rissen von Teilen, die durch lokale Überhitzung oder Unterkühlung verursacht werden.
3. Vorteile der Anpassung an Vakuumumgebung
Stabile und zuverlässige Leistung: Das Carbonfaser -Infrarot -Heizrohr selbst hat eine kompakte Struktur und kann stabil in einer Vakuumumgebung arbeiten. Es muss sich nicht auf ein bestimmtes Gasmedium für die Wärmeübertragung wie einige Heizmethoden verlassen, sodass es nicht durch Änderungen des Vakuums beeinflusst wird. Die Lebensdauer im Vakuumofen ist ebenfalls relativ lang, bis zu Tausenden von Stunden unter normalen Gebrauchsbedingungen, wodurch die Unannehmlichkeiten und die Kostenerhöhung durch häufige Austausch von Heizelementen verringert werden.
Pollution-free heating: In the vacuum furnace, the carbon fiber infrared heating tube does not produce oxidizing substances or other impurities when working. Because it is heated by radiation, unlike some heating methods used in the air, which will produce waste residue, exhaust gas and other pollutants due to oxidation. For vacuum furnace application scenarios that require a high-purity heating environment, such as vacuum sintering of electronic materials, vacuum smelting of special alloys, etc., it can ensure that the purity and performance of the heated materials are not affected by contamination.
Stable and reliable performance: The carbon fiber infrared heating tube itself has a compact structure and can work stably in a vacuum environment. It does not need to rely on a specific gas medium for heat transfer like some heating methods, so it is not affected by changes in vacuum. Its service life in the vacuum furnace is also relatively long, up to thousands of hours under normal use conditions, reducing the inconvenience and cost increase caused by frequent replacement of heating elements.
